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有色金屬冶煉及壓延加工業

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目前,國際中檔甚至部分高檔有色金屬材料市場為我國企業占領。
從2004年起至今,有色金屬行業共有10類32個產品榮獲中國名牌產品稱號。

《中國名牌“十一五”培育計劃(征求意見稿)》指出,“十一五”期間,預計將有25類有色金屬產品進入中國名牌產品的評價範圍。

有色金屬冶煉及壓延加工業在此次最新公布的國家質量競爭力指數行業排名中位列第六,得分為82.03。在12個觀測變量中,該行業得分較高的變量有產品質量等級品率、質量損失率、技術改造經費比重等幾項。

質量競爭力:提倡技術創新著力再生製造

隨著世界經濟一體化進程和我國經濟的快速發展,作為國民經濟基礎產業的有色金屬冶煉加工業的技術水平、裝備水平也在不斷提高,中高檔有色金屬材料生產能力大幅度提升。經了解,目前,國際中檔甚至部分高檔有色金屬材料市場為我國企業占領。這也就解釋了該行業在產品質量等級品率上得分較高的原因。

經過“十五”時期的快速發展,我國已連續4年成為世界有色金屬材料第一生產大國和消費大國。來自中國有色金屬工業協會的統計數據表明,“十五”期間,我國規模以上有色金屬企業總資產是2000年的2.23倍;產品銷售收入是2000年的3.71倍;實現利潤是2000年的8.2倍;進出口貿易總額擴大了2.27倍。

在有色金屬工業快速發展的同時,巨大的市場需求與我國有色金屬資源日益匱乏的矛盾也越來越突出。目前,我國已成為鋁、銅、鋅等原料的最大進口國。為了提高資源利用率,保證行業健康發展,技術成為有色金屬工業發展的關鍵推動力。

該行業技術改造比重得分較高也證明了其對技術改造的重視程度。據了解,近幾年,通過大規模的技術改造,我國有色金屬工業先後淘汰了一大批落後的生產工藝,加大了資源開發和原料保障能力,積極發展深加工產品,不僅滿足了國內需求,有的高附加值的產品,例如高精銅鋁材產品還大量出口海外。

據統s計,2005年我國有色金屬工業出口額達到165億美元,增長24.4%。同時,出口產品結構明顯改變,高附加值的加工產品比例提高,例如,鋁材第一次由淨進口轉為淨出口,能耗較高、附加值偏低的電解鋁出口數量則出現明顯下降。

近幾年來,有色金屬工業在技術研發方麵取得了不少成果———我國已研發出具有自主知識產權的選礦拜耳法、高性能炭/炭航空製動材料製備技術等多項自主創新成果,特別是“高性能炭/炭航空製動材料製備技術”還榮獲了2004年度國家技術發明一等獎。除此之外,我國電解鋁技術的一些主要生產技術指標已達到世界先進水平。目前,我國已將該技術輸出到印度、哈薩克斯坦等國。
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